+86-13599204288
Basit Otomatik Beton Blok Üretim Hattı
--Özellikler--
Basit üretim hattı: Farklı agregalar Dozajlama İstasyonuna konur, gerekli ağırlıkta ölçülür ve ardından çimento silosundan gelen çimento ile birleştirilir. Tüm malzemeler daha sonra miksere gönderilir. Eşit şekilde karıştırıldıktan sonra, bantlı konveyör malzemeleri Blok Yapma Makinesine iletir. Bitmiş bloklar, blok süpürücüsü tarafından temizlendikten sonra istifleyiciye aktarılır. Bir veya iki işçi, blokları doğal kürlenme için sahaya götürebilir.
--Bileşen--
1 Dozajlama ve Karıştırma Tesisi
Harmanlama ve karıştırma sistemi, agregayı otomatik olarak tartıp zorunlu miksere taşıyan çok bileşenli bir harmanlama istasyonundan oluşur. Çimento, bir helezon konveyör kullanılarak çimento silosundan taşınır ve mikserde otomatik olarak tartılır. Mikser döngüsünü tamamladıktan sonra beton, üstten atlama sistemimiz kullanılarak tam otomatik blok makinesi sistemine taşınır.
2、Blok makinesi
Beton, bir besleme kutusu ile yerine itilir ve alttaki dişi kalıba eşit şekilde yayılır. Üstteki erkek kalıp daha sonra alt kalıba yerleştirilir ve her iki kalıptan senkronize masa titreşimi kullanılarak beton istenen bloğa sıkıştırılır. Makineye, renkli kaldırım taşı üretimine olanak tanıyan tam otomatik bir yüzey karıştırma bölümü eklenebilir.
Opsiyonel blok makinesi modelleri: QT6-15,QT8-15,QT9-15,QT10-15,QT12-15.
3、İstifleyici
Taze bloklar, hepsinin aynı yükseklikte olduğundan emin olmak için temizlenir ve ardından istifleyiciye taşınır. Ardından forklift, tüm blok paletlerini doğal kürlenme için sahaya taşır.
——Basit Otomatik Üretim Hattı——
| Basit Otomatik Beton Blok Üretim Hattı: Ürünler | ||
| 1Otomatik Dozajlama İstasyonu | 2Çimento Silosu | 3Vidalı Konveyör |
| 4Çimento Ölçeği | 5Zorunlu Karıştırıcı | 6Bantlı Konveyör |
| 7Palet Taşıma Sistemi | 8Beton Blok Makinesi | 9Yüz Karışımı Bölümü |
| 10Blok Taşıma Sistemi | 11Otomatik İstifleyici | 12Forklift |
| 13Tekerlekli Yükleyici | ||
Otomatik partileme istasyonu
Zorunlu karıştırıcı
—— Üretim Kapasitesi——
| Honcha Üretim Kapasitesi | |||||
| Blok Makinesi Model No. | Öğe | Engellemek | İçi Boş Tuğla | Kaldırım Tuğlası | Standart Tuğla |
| 390×190×190 | 240×115×90 | 200×100×60 | 240×115×53 | ||
 |  |  |  | ||
| QT6-15 | Palet başına blok sayısı | 6 | 15 | 21 | 30 |
| Parça/1 saat | 1.260 | 3.150 | 5.040 | 7.200 | |
| Parçalar/16 saat | 20.160 | 50.400 | 80.640 | 115.200 | |
| Parça/300 gün (iki vardiya) | 6.048.000 | 15.120.000 | 24.192.000 | 34.560.000 | |
| QT8-15 | Palet başına blok sayısı | 6+2 | 20 | 22 | 40 |
| Parça/1 saat | 1.680 | 4.200 | 5.280 | 9.600 | |
| Parçalar/16 saat | 26.880 | 67.200 | 84.480 | 153.600 | |
| Parça/300 gün (iki vardiya) | 8.064.000 | 20.160.000 | 25.344.000 | 46.080.000 | |
| QT9-15 | Palet başına blok sayısı | 9 | 25 | 30 | 50 |
| Parça/1 saat | 1.890 | 5.250 | 7.200 | 12.000 | |
| Parçalar/16 saat | 30.240 | 84.000 | 115.200 | 192.000 | |
| Parça/300 gün (iki vardiya) | 9.072.000 | 25.200.000 | 34.560.000 | 57.600.000 | |
| QT10-15 | Palet başına blok sayısı | 10 | 24 | 36 | 52 |
| Parça/1 saat | 1.800 | 4.320 | 6.480 | 12.480 | |
| Parçalar/16 saat | 28.800 | 69.120 | 103.680 | 199.680 | |
| Parça/300 gün (iki vardiya) | 8.640.000 | 20.736.000 | 31.104.000 | 59.904.000 | |
| QT12-15 | Palet başına blok sayısı | 12 | 30 | 42 | 60 |
| Parça/1 saat | 2.520 | 6.300 | 10.080 | 14.400 | |
| Parçalar/16 saat | 40.320 | 100.800 | 161.280 | 230.400 | |
| Parça/300 gün (iki vardiya) | 12.096.000 | 30.240.000 | 48.384.000 | 69.120.000 | |
★Belirtilmemiş diğer tuğla boyutları için, belirli üretim kapasitesi hakkında bilgi almak amacıyla çizimler sağlanabilir.
